
Хлорированный каучук представляет собой термопластичную смолу белого или кремового цвета, получаемую хлорированием натурального или синтетического каучука. Обычно он имеет вид гранулированного порошка или хлопьев без запаха, нетоксичен. Он обладает превосходной химической стабильностью, низкой паропроницаемостью, выдающейся огнестойкостью и хорошей адгезией. Наиболее примечательной его характеристикой является способность образовывать плотные непрерывные защитные пленки, обеспечивающие исключительный барьер против коррозионных сред. Он является незаменимым пленкообразующим агентом для производства высокоэффективных антикоррозионных покрытий, широко используемых в морской отрасли, контейнерной промышленности, химической промышленности и других областях.
| Наименование продукта (англ.) | Chlorinated Rubber |
| Номер CAS | 9006-03-5 |
| Физические свойства | - Белый или кремового цвета гранулированный порошок или хлопья без запаха - Негорюч, превосходная огнестойкость - Химически инертен, низкая водопроницаемость - Хорошая растворимость в ароматических углеводородах, сложных эфирах, кетонах - Образует твердые непрерывные пленки |
| Химические свойства | - Высокое содержание хлора (65-68%), обеспечивающее превосходную огнестойкость и химическую инертность - Превосходная коррозионная стойкость к неорганическим химическим веществам, таким как кислоты, щелочи, соли и окислители - Хорошая атмосферостойкость, хотя длительное УФ-облучение может вызывать выцветание пленки - Очень низкая проницаемость для воды, водяного пара и кислорода, обеспечивающая выдающуюся барьерную защиту - Хорошая совместимость с различными пластификаторами и смолами (например, алкидными смолами, эпоксидными смолами) |
| Спецификации | Содержание хлора: 65-68% Вязкость (25°C, 20% в толуоле): 5-15 мПа·с (низковязкая марка) Летучие вещества: ≤0,8% Содержание золы: ≤0,3% Термическая стабильность: ≤0,3% (потеря HCl после 2 ч при 130°C) |
| Упаковка | 25 кг/мешок (многослойный бумажно-пластиковый композитный мешок с внутренним полиэтиленовым вкладышем) |
Подробное объяснение производственных процессов: Водный и растворительный методы
Исторически производство хлорированного каучука основывалось на двух основных процессах: растворительном и водном. Понимание различий между ними имеет решающее значение для оценки качества продукции, воздействия на окружающую среду и соответствия нормативным требованиям.
1. Растворительный метод (традиционный, в настоящее время устаревший)
Основной принцип: Натуральный или синтетический каучук растворяли в хлорированных органических растворителях, в основном в четырёххлористом углероде (CCl₄), с образованием гомогенного раствора. Затем в присутствии катализатора вводили газообразный хлор (Cl₂). После реакции продукт выделяли осаждением в воде или отгонкой растворителя.
Характеристики процесса:
◆ Гомогенная реакция: Эффективная и равномерная реакция в растворе, обеспечивающая стабильное качество продукта.
◆ Проблема растворителя: Основан на использовании четырёххлористого углерода (CCl₄), высокотоксичного растворителя и сильного вещества, разрушающего озоновый слой (ODS).
◆ Сложная постобработка: Требует сложных систем рекуперации растворителя; существует риск остаточного растворителя в конечном продукте.
◆ Высокий экологический риск и риск для безопасности: Использование токсичных, летучих растворителей создавало значительные риски для операторов и окружающей среды. Этот метод в настоящее время запрещён Монреальским протоколом.
Водный метод (современный, отраслевой стандарт)
Основной принцип: Каучук измельчают до мелких частиц или шлама и диспергируют в водной фазе с образованием стабильной суспензии. Хлорирование осуществляют путём подачи газообразного хлора в реактор под давлением. Добавляют диспергаторы и катализаторы для обеспечения гладкого протекания реакции и стабильности продукта. Конечный продукт получают после нейтрализации, промывки, обезвоживания и сушки.
Характеристики процесса:
◆ Гетерогенная реакция: Реакция протекает в водной суспензии, что исключает необходимость использования органических растворителей.
◆ Экологичность и безопасность: Полностью исключает использование ODS и токсичных растворителей, делая процесс более безопасным и экологически устойчивым.
◆ Чистый продукт: Продукт не содержит остатков органических растворителей, обычно имеет более белый цвет и обладает лучшей термической стабильностью.
◆ Технический барьер: Требует передовых технологий диспергирования, катализа и контроля процесса для обеспечения равномерного хлорирования и контролируемого распределения молекулярной массы.
Основной компонент высокоэффективных антикоррозионных покрытий (например, краски для морской отрасли, контейнеров, химической промышленности)
Производство клеев и чернил
Добавка в огнезащитные покрытия и пластики
Герметики для бетона и краски для плавательных бассейнов
Антикоррозионные покрытия: Служит основным пленкообразующим агентом в тяжелых антикоррозионных покрытиях для судов, контейнеров, химического оборудования, мостов и портовых сооружений.
Огнезащитные покрытия: Используется в составе огнезащитных покрытий и лаков благодаря своим свойствам огнестойкости.
Чернила и клеи: Используется в производстве чернил для печати на пластиках, текстильных чернил для печати, клеев для металлической фольги и контактных клеев.
Строительство и инженерия: Используется в гидроизоляционных герметиках для бетона, красках для полов и красках для плавательных бассейнов.
Другие области: Используется в качестве добавки для модификации пластиков с целью повышения огнестойкости или для влагозащитных покрытий бумаги.
Опасность для здоровья
✔ Хлорированный каучук сам по себе химически стабилен и обладает очень низкой токсичностью.
✔ Основная опасность заключается в переработке: разложение при высоких температурах (>130°C) выделяет коррозионный и раздражающий газообразный хлористый водород (HCl).
✔ Вдыхание продуктов разложения может сильно раздражать дыхательные пути.
✔ Порошкообразный продукт может образовывать пыль, которая при длительном вдыхании может вызывать легкое раздражение дыхательных путей.
Защита при обращении
✔ Переработка должна осуществляться при хорошей общей вентиляции или местной вытяжке, со строгим контролем температуры переработки.
✔ При работе с порошком надевайте противопылевой респиратор (типа N95) для предотвращения вдыхания пыли.
✔ Используйте защитные очки и перчатки, чтобы избежать попадания пыли в глаза и на кожу.
✔ Не ешьте и не курите в рабочей зоне.
Хранение и транспортировка
✔ Хранить в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом складе, вдали от прямых солнечных лучей.
✔ Держать вдали от источников тепла, источников воспламенения и высокотемпературного оборудования для предотвращения термического разложения.
✔ Хранить отдельно от сильных окислителей и сильных щелочей.
✔ Держать упаковку плотно закрытой для предотвращения попадания влаги и выхода пыли из поврежденной упаковки.
✔ При транспортировке предотвращать сильные удары и избегать смешивания с острыми предметами.
Пожаротушение
✔ Хлорированный каучук трудно воспламеняем.
✔ Основная опасность при пожаре заключается в образовании большого количества коррозионного и токсичного газа — хлористого водорода (HCl) — при термическом разложении.
✔ В случае пожара пожарные должны использовать автономные дыхательные аппараты с положительным давлением (АДА) и полное защитное снаряжение.
✔ Для тушения пожара использовать воду, пену, сухой химический порошок или CO₂. Использовать большое количество воды для охлаждения контейнеров и смыва пролитых химикатов и продуктов разложения, разбавляя любые образовавшиеся кислоты.
✔ Избегать прямого попадания струи воды на горячий расплавленный материал, чтобы предотвратить разбрызгивание.